(1)工业漆涂装温度的操控需要从两方面进行把控,一方面是基面温度,另一方面是环境温度,其间,适施工温度为0-~35℃,基面问题则应保证在0℃以上。
(2)氟碳漆储存时要注意防潮,防水,防太阳直射。
(3)氟碳漆在喷涂过程中,保证光泽共同,不允许流挂,漏涂。
(4)每次配料量不宜过多,分配好的氟碳漆涂料5小时内用完,以防止超越活氟碳漆化期作废。
(5)要运用专用的氟碳漆稀释剂。
(6)不要在有雨,雪,雾,霜,劲风,或相对湿度80%以上的条件下施工。
(7)常温环境下展开涂装施工后的氟碳漆,7天后才能够固化彻底,温度高的情况下固化时间会削减,用户不要急于投入使用。
(8)保证通风,佩带防护用具,如有漆料溅入双眼,请立即用清水冲刷并及时就医。
外墙氟碳漆(9)施工环境制止烟火。
氟碳漆素有“涂料之王”的称号,可以防腐15年之久,在大型的工业设施得到了充分的体现,如钢构桥梁,港口设施,工程机械等。
如此长时间的防腐氟碳漆起到了一定的作用,还有配套油漆发挥着不可替代的功能,配套使用才能够保证油漆的使用寿命。
涂装前的底材处理程序是施工的前提,也是油漆长久防腐的保证,底材须经过喷砂打磨处理,达建筑氟碳漆到Sa2.5级标准,表面干净清洁,没有粉尘,锈迹,油污等。
接下来选择适合的油漆配套组合,常用氟碳漆,环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆三者,除此之外,方案设计者还需要考虑油漆膜厚,只有膜厚达到一定程度才能表现出高效的防腐。
涂装过程按照底漆,中间漆,面漆的顺序,每种油漆喷涂至少两遍,根据要求的膜厚来判断喷涂道数,每道漆的时间间隔为该保温装饰一体板涂层漆的实干时间。
因为漆膜中含有挥发溶剂,尚未实干就喷涂下道油漆把溶剂盖在底下,不仅不利于挥发,而且容易导致起泡,工程按照正确的喷涂工艺,并且各种漆按照正确的漆与固化剂比例混合,才能保证性能。
施工完毕后,应做好漆膜的保护措施,注意天气变化,防止雨水冲洗,对破损处及时修补,漆膜需要等待数天后才会彻底干燥,此时所有的防腐操作才算完成。
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