氟碳漆价格为何高抗冲击性能差原因

　　众所周知，氟碳漆有着众多优良的性能，如突出的耐候性，防腐蚀性等，更是有着“涂料之王”的称呼，因其众多良好的性能，越来越受到消费者的喜爱，但其较高的价格，却又使不少消费者暗暗心疼，真可谓是让心又爱又恨，那究竟又是什么原因使得氟碳漆价格如此之高呢。

　　氟碳漆是由美国公司在1938年研发的“特氟龙”发展而来，至今只有不足八十年的历史，虽然历经了20世纪60年代与80年代两次技术革新，但同近代涂料的300年技术发展来说，氟碳漆的生产技术仍有着历史短，不成熟的发展缺陷，不完善氟碳漆的生产技术使得氟碳漆的价格居高不下，而我国的氟碳漆生产又远远晚于国外，关键技术大多依靠国外支持，进一步加大了氟碳漆的技术成本。

　　同时，氟碳漆的主要成膜物质——氟树脂，其生产技术上存在着同样的问题，我国现只能小批量生产高质量的氟树脂，进口树脂占据着国内较大的市场，使得氟碳漆的原料成本同样高昂，部分商家为了节约成本，使用质量较差的氟树脂，或者含氟量不能达到国家标准，生产出来的氟碳漆存在着极大的质量问题。

　　正规生产企业生产的氟碳漆均采用符合要求的工艺，涂装后的氟碳涂层氟碳漆的检测结果应该≥50kg.cm，如果小于这个指标，可以从油漆本身的质量，施工的工艺等方面查找原因。

　　施工过程的影响抗冲击性能的因素：。

　　1，氟碳漆整体涂层的厚度，底，中，面三涂层总计的干膜厚度，以不超过300μm为合理，特殊涂料除外。

　　2，基层是否洁净并有一定的粗糙度，钢铁材质：推荐采用的底材处理方式为：喷砂处理Sa2.5级，除去表面的油，水，尘等一切污染物，其他材质，也要求清洁，粗糙度在30-70μm的表面。

　　3，不同底材要配套不同的底漆。

　　氟碳漆常用材质配套的底漆如下：。

　　钢铁材质：环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，氟碳底漆。

　　不锈钢，镀锌钢，铝合金：环氧锌黄底漆，磷化底漆+环氧底漆（铁红，灰，富锌等）。

　　玻璃钢：环氧浅灰，白底漆。

　　4，施工过程中，环境因素是否符合，湿度＜80%，温度10-45℃，超过35℃的高温需要调整稀释剂的配方以适应，大雾，雾霾，雨雪，大风等天气，均不适合户外施工。

　　5，漆和固化剂的比例是否合适，氟碳漆和固化剂的比例为10:1，超过这个比例，这抗冲击性能下降，并有多种不可预料的施工缺陷 。

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