氟碳漆涂装工艺如何化解“谈价色变”

　　基材的前处理是氟碳涂料涂装效果的基础，基材处理效果的好坏决定涂层效果的好坏，漆膜中出现的起泡，气泡，咬底，桔皮等现象，往往是由基材前期处理的不够彻底引发的，因此基材的前处理非常重要，前期处理工艺各种重中之重。

　　通过前处理，使基材达到的要求：①无油污及水分，②无锈迹及氧化物，③无酸碱等残留物，④工件表面达到一定的粗糙度。

　　洪流冲洗（热水洗）→除油（脱脂）→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→烘干→电泳→水洗→烘干→打腻子→烘干→途中涂→烘干→涂面漆→流平→烘干。

　　（1）洪流冲洗：采用40-50℃的热水对基材进行大氟碳漆流量喷淋冲洗。

　　作用：去除表面浮灰，软化油脂，为下一步除油（脱脂）打基础。

　　（2）除油（脱脂）：将工件表面的油脂，脏物，灰尘等彻底清洗干净，保证磷化液与金属表面良好接触，充分湿润金属表面，生成好的磷化膜。

　　常用的方法：碱性溶液脱脂法，脱脂剂的脱脂率是基本指标，它关系到后续工序处理质量的好坏，要选择优良的脱脂剂（弱碱+表面活性剂+清洗助剂（螯合剂，缓冲剂）），脱脂剂满足的条件是：高清洁能力，低残留，易漂洗，材质适用性广，无磷，无氮，无泡，研究表明：钢材耐碱性溶液极限为PH值≤12，PH＝14时，钢材表面随处理温度，氟碳漆时间长短，生成厚度不同的氧化膜，在后续的磷化处理环节上带来质量问题。

　　（3）除锈：化学除锈和机械除锈。

　　①化学除锈：采用酸洗的方法，通常用7%-15%的硫酸水溶液作为酸洗除锈液，为了防止硫酸腐蚀钢材，可加入少量苦丁，硫脲等缓蚀剂，此外，还可用磷酸，硝酸，盐酸等配制成不同的酸洗除锈液。

　　②机械除锈：一般采用抛丸除锈，表面质量要求：表面粗糙度≤6um，表面质量Sa2.5级，清洁度1级，覆盖率≥98%。

　　氟碳涂料作为一种新型功能性涂料，其突出性能是超强耐候性，优良的防腐蚀性，高自洁性及高环保性等，主要应用于户外防锈防腐保护作用。

　　作氟碳漆为一种新型功能性涂料，氟碳漆价格是多方面综合决定，例如产品质量，颜色分类，是否达标，涂料光泽及涂装工艺等。

　　从产品质量方面来说，氟碳涂料作为一种新型功能性涂料，具有一定的科技含量，产品质量要求高，正规的氟碳涂料生产商一般拥有独立的研发团队，独立的实验室及每年定期的研发资金投入，拥有多条产品生产线，质监部门管控严格，氟碳漆原材料全部采用进口原材料，比例占90%以上。

　　从颜色分类方面来说，一般氟碳漆厂家会根据客户需求或来样，定制生产满足客户需求的氟碳漆产品，氟碳涂料颜色分为N多种，不同氟碳涂料生产厂家都有专门的色卡及国家通用标准色卡。

　　山东广特新材料科技有限公司是一家常年生产氟碳漆和重防腐涂料等多种建筑涂料产品的品牌厂家「厂家直销」，提供全面施工工艺「节省32%的成本」公司集研发，加工生产，销售为一体化的实力厂家，http://www.gtfutanqi.com/。