氟碳漆膜针孔问题漆膜厚度检测

　　漆膜气孔，针孔就是在漆膜上产生针状小孔或像皮革的毛孔样儿的现象，一般直径在80-120μm之间，有孔的地方，该孔周围的漆膜伴随着小的凸起，在显微镜下观察这些小孔，发现这些小孔通道几乎贯穿整个漆膜，这样的漆膜在使用过程中，外部水分很容易进入到漆膜当中，从而腐蚀底材，使漆膜防护作用失效。

　　针孔是漆膜中常见的一类缺陷，其成因可能有许多种，如喷枪过于靠近表面以致雾化压力过大，液压过高造成喷涂雾化不充分，涂料配方不当或者喷涂表面情况不理想等原因。

　　正常情况下，涂层表面的空隙足够溶剂分子和残存的水分子通过，氟碳漆。

　　被涂物在喷涂前，工件表面残留了大量的水分，喷涂后，由于水分子沸点低，在烘干温度下，水分子由里向外挥发，从而突破漆膜表面，形成气孔或针孔，因此，被涂物在喷涂前应使基材充分干燥，由于表层溶剂挥发过快，表层漆膜干燥过快，漆膜内缝隙减少，导致内层漆膜中的溶剂无法全部从剩余空隙中挥发，从而突破漆膜，形成气孔或针孔，产生这种问题与所选溶剂的沸点及喷漆室的温度有关，保证喷漆室的温度恒定且在合理范围，或选沸点较高的溶剂。

　　烘干温度过高，使溶剂分子大量挥发，漆膜间隙不能一次让大量溶剂分子通过，导致一些溶剂分子突氟碳漆破漆膜，形成气孔或针孔，因此，实际生产中要保证烘干温度与溶剂分子的挥发温度相适应。

　　随着钢结构众多领域的应用及长期遭受户外环境的腐蚀，越拉越多的钢结构防腐选择涂装氟碳漆防腐涂装系统，利用氟碳漆涂层的强耐候性，优异的耐腐蚀性及高耐酸碱盐等特性，钢结构建筑物提供长达15年的户外防腐功能。

　　防腐涂装涂层性能的好坏不仅与涂料的选择，涂层的配套，涂装技术等有关，而且还与涂装时漆膜的厚度有着重要关系，因此，在钢结构漆料涂装方面对漆膜厚度有着严格的检测方法和规则。

　　漆料涂装中，涉及的漆膜厚度有两种概念，即湿氟碳漆膜厚度和干膜厚度，依据行业涂装设计和检测习惯，日常提及的漆膜厚度即指干膜厚度。

　　湿膜厚度的检测一般采用湿膜卡进行实测，测量进行时将湿膜仪稳定的放在底材表面的湿膜中，然后拿出湿膜卡检查其梳齿哪个较短的接触到了湿膜，湿膜厚度处于一个触到和没有触到的梳齿之间，通常取那个接触到的梳齿所标示的厚度，湿膜卡实测时至少要进行三次测量，以取得具代表性的读数。

　　检查数量：按构件数量抽查10%，且同类构件不应少于3件。

　　检验方法：用干膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干膜的平均值。

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