氟碳漆利用率较高处理线上喷嘴选用

　　1，无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。

　　这种底漆在提供足够防锈能力的同时，还可以有效遏制电化学腐蚀对于金属基材的困扰，但是无机富锌漆涂刷之后漆膜表面并非平整光滑，因此需要通过涂刷环氧封闭底漆的方式将这一缺陷填平，再用云铁中间漆进一步隔绝保护基材及底漆，该方案适合于桥梁钢结构，等大型环境恶劣情况下的钢结构防腐防锈涂装。

　　2，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆（氟碳面漆）。

　　环氧富锌和无机富锌底漆都会提供给金属基材足够的防锈能力及防止电化学腐蚀，区别在于环氧富锌的漆膜表面是平整的，氟碳漆所以对于金属基材表面的处理要求相对来说并不是那么严格，此方案适合于建筑钢结构的涂装防护，如建筑场馆等。

　　3，环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。

　　环氧封闭底漆有很强的渗透性及粘连性，可以有效的渗透入混凝土的裂缝中起到加固的作用，防止进一步开裂，正是这些优势所在，才广泛应用于以混凝土结构为主的涂装。

　　氟碳涂料防腐涂装的生产线的前处理工艺在整个涂装中尤其重要，其中前处理设备的应用，使用及维护细节不容忽视。

　　喷嘴是涂装前处理设备中的一个组成部分，是喷淋和搅拌系统的核心。

　　喷淋处理方法是涂装前处理常用的工艺方法之一，氟碳漆其过程是用水泵将槽液以一定的压力沿管道输送到喷嘴，在不同的工序通过与之相适应的喷嘴喷淋到工件表面，借助机械冲刷，加速化学作用，来完成脱脂，除锈，表调，磷化及钝化等工序，使脱脂效果更好，磷化膜更均匀，处理时间更短，生产效率更高，对不同的工件，在选择喷嘴类型时，需要综合考虑的因素较多，正确的选择能充分发挥涂装前处理药剂的性能和其自身的特性，获得优质的前处理效果。

　　浸渍处理方法也是涂装前处理常用的工艺方法之一，槽液混流搅拌喷嘴在浸渍前处理设备中同样发挥着重要的作用，在液槽内将药液搅拌均匀，持续流动的药液可以使工件不断氟碳漆的接触新鲜槽液，反应均匀，提高清洗和处理效果，扇形和锥形喷嘴主要应用于喷淋前处理设备中，两者的区别在于喷雾类型不同，也就是说液体离开喷嘴时和到达待喷工件时的形状和运行性能，而混合搅拌喷嘴主要应用于浸渍前处理设备中，起到循环搅拌作用，吹风喷嘴应用于前处理中的吹水工序。

　　喷嘴选用依据：喷嘴类型，喷雾角度，流量，压力，覆盖范围，冲击力，粘度，温度，材质，安装形式等，例如：扇形喷嘴：喷雾液滴颗粒较大，冲击力大，较适合于脱脂，水洗，除锈等工序，空心锥形喷嘴：喷雾液滴颗粒小，雾化好，水粒细密均匀，冲击力相对较小，适用于磷化工序。

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