重防腐涂料特点涂装注意事项

　　以防腐为主要功能的涂料成为防腐涂料，其中具有强力防腐功能的既能在苛刻腐蚀条件下，有效保护期较长的防腐涂料称为重防腐涂料，与一般的防腐蚀涂料相比，重防腐涂料具有以下几个特点：。

　　1，重防腐蚀涂层必须是复合涂层体系。

　　由底漆，中间层漆和重防腐蚀面漆组成，其中地板一般采用专门的富锌涂料或热喷锌涂料，通过阴极保护作用来抑制涂层损伤部位的腐蚀反应。

　　2，厚膜化是重防腐蚀涂料的重要标志。

　　涂层的寿命跟涂层厚度的平方成正比，提高涂层厚度，能加强涂层的隔离能力，重防腐涂料是提高涂层寿命的有效手段。

　　3，重防腐涂料是共享良好，涂装工艺方便。

　　重防腐蚀涂料是厚膜型，触变性能好的涂料，不仅一次喷涂可获得较厚的膜厚，而且喷涂时涂层流平性好，不会流挂，涂膜丰满，再者，对环境要求不苛刻。

　　重防腐粉末涂料主要指熔结环氧粉末涂料，具有优异的柔韧性及耐酸，耐碱，耐盐等耐化学性，涂装成膜后，通过隔绝被涂物质与外界腐蚀介质的侵入，阻止发生化学或电化学作用，来实现防腐目的，为了保证防腐的效果和施工安全，重防腐粉末涂料在涂装时需要注意一些重防腐涂料事项，一起来了解下吧：。

　　1，避免皮肤长期接触，附着于皮肤的重防腐粉末涂料应及时冲洗干净。

　　2，作业时，应佩戴防尘口罩，避免粉末吸入体内。

　　3，保持烘烤温度均衡，以免温度偏差太大而影响颜色及质量。

　　4，各种涂装装置内，重防腐粉末涂料的粉尘浓度应控制在安全范围内，以免粉尘爆炸。

　　重防腐粉末涂料做为粉末涂料的重要组成部分，价格低，韧性好，越来受到防腐界的重视和熟知，一经出现就倍受青睐，享有“4E涂料”的美誉，对石油天然气埋地管道的防腐有很重要的作用重防腐涂料。

　　大家都知道，树脂对粉末涂料的涂膜性能起到决定性影响，常用的树脂有聚酯树脂，环氧树脂，丙烯酸树脂，硅树脂和氟树脂等，其中以环氧树脂成膜的叫做改性环氧重防腐涂料。

　　改性重防腐涂料的制粉工艺采用常见的熔融混合挤出法，混合物料经过高温熔融挤出，压片冷却，破碎，研磨粉碎，筛分，然后静电喷涂施工，重防腐粉末涂料主要侧重于对底材的保护功能，可对金属基材进行防腐，具有优异的附着力，耐热，耐化学腐蚀性能，同时形成的涂层具有优异的机械强度，如硬度，耐冷热冲击与机械冲击。

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